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42crmo圆钢连铸质量技术要求
编辑:无缝方管    来源:www.sdygc.com    点击数:   更新时间:2015年08月19 【字体: 】 

42crmo圆钢连铸质量技术要求

 

 

 
  1、42crmo圆钢连铸坯断面尺寸有何要求.

  42crmo圆钢对质量要求非常严格,以往要求连铸坯浇注大断面,铸坯以保证最终产品的质量要求,但近年来由炼钢、精炼、连铸技术的不断提高、完善,特殊钢连铸坯的断面几乎与普通钢连铸坯断面一样,基本决定最终产品的尺寸范围。但还是有较高要求,例如低、中碳合金钢要求最小压缩比为6:1。高碳合金钢、不锈钢要求最小压缩比为(10~15):1。高级的轴承钢(滚动体)最小压缩比(30~50):1。

  242crmo圆钢连铸工艺参数对铸坯有何影响,应采用怎样的基本工艺参数.

  如果连铸过程工艺参数控制得不理想,过热度太高,结晶器冷却过弱,二次冷却强度不够等等,会导致柱状晶体过于发达,等轴晶受到抑制。增强的柱状晶结构导致跨液芯的搭桥的形成,也将进一步的助长了中心偏析的形成。为避免铸坯中心疏松的成分偏析,应采用低温浇铸工艺,控制钢水过热度≤20℃,过热度波动≤±10℃。

  3怎样控制42crmo圆钢连铸过程中钢水吸氧.

  为了防止钢水浇注过程中吸氧,采用了以下措施:

  (1)对42crmo圆钢钢包和中间包之间的钢流采用氩气保护;

  (2)中间包内的钢水液面上覆盖保护渣;

  (3)采用浸入式水口浇注;

  (4)中间包的特殊形状及设计减少了非金属夹杂;

  (5)结晶器液面自动控制。 

  4什么叫缓冷,为什么大多数合金钢钢种需要设置缓冷坑.

  缓冷就是将高温铸坯(一般在500℃以上)运入缓冷容器内,在保温状态下让其缓慢地冷却到200℃以下。

  因为大多数42crmo圆钢,由于合金元素的作用,在高温冷却过程发生相变,组织应力发生变化而导致铸坯表面和内部产生裂纹。例如,马氏体不锈钢,当冷却到200~300℃时,由于产生马氏体相变,导致体积膨胀,引起组织应力而形成铸坯的脆性。再如轴承钢,通过缓冷能够大大降低冷却过程产生的组织应力和热应力,能够防止白点的产生。所以一般情况下合金钢连铸铸坯出坯以后都吊入设置的缓冷坑内。如果条件允许,42crmo圆钢最好直接进行“红送”轧制。 

 

文章来源:

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